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仿真模擬工序排布，生產過程全周期可追溯……海爾上海洗衣機互聯工廠基于卡奧斯COSMOPlat工業(yè)互聯網平臺，通過人工智能、數字孿生等技術應用，搭建起了虛實融合的應用場景，打造全球引領的“工業(yè)元宇宙未來工廠”。

海爾上海洗衣機互聯工廠位于石湖蕩鎮(zhèn)，建設面積12萬平方米，規(guī)劃建設4條智能總裝線、4個智能模塊加工區(qū)及2套智能物流系統(tǒng)，主要生產卡薩帝干衣機護理機及雙子洗衣機2大高端爆款產品。

據悉，在建廠階段，海爾上海洗衣機互聯工廠基于卡奧斯COSMOPlat工業(yè)互聯網平臺，通過1:1打造與工廠中設備、產線實體完全一致的數字模型，規(guī)劃人員可以通過拖拉拽、無代碼的方式在虛擬環(huán)境中“建工廠”，搭建產線模型并進行工序排布的仿真模擬。

傳統(tǒng)洗衣機工廠的骨架焊接線通常位于洗衣內筒線一側，通過仿真布局，海爾上海洗衣機互聯工廠創(chuàng)造性地將骨架焊接線放到內外筒預裝線旁，不僅做到了“大件”不落地，在倉儲面積、物流頻次等方面也有了優(yōu)化提升。

此外，工廠聚焦24類場景、依托42類新技術，打造“5G+AIGC設備自優(yōu)化系統(tǒng)”、“5G+元宇宙數智化質量”、“5G+ VMI數字孿生智慧物流”實現了工廠全周期、全流程、全要素的“虛”“實”映射與協同，構建起“線下實體工廠”+“線上多維空間”的工業(yè)元宇宙共生場景、融合生態(tài)。

受益于數據的流通和應用，工廠通過“一物一碼”“一機一檔”，可以隨時查看過往每個產品或部件的生產過程及每個設備運作狀態(tài)，實現產品整機、零部件、生產設備、物流設備等全周期可追溯，數據100%可溯源。同時，在虛擬的產線中，工廠還通過短時間快速的仿真模擬，在實際生產前提前驗證排產排程的合理性，預測可能出現的生產問題，并提前避免或解決。

更重要的是，依托卡奧斯COSMOPlat工業(yè)互聯網平臺，以數據驅動孿生工廠的設備運轉，工廠實現了產線和設備的實時采集和跨空間的呈現，消除實際生產環(huán)節(jié)中的盲點。例如，洗衣機內筒生產采用激光焊接技術，為保障設備精準度，設備運行中會保持全封閉狀態(tài)，無法看到生產的過程，而“數字孿生”技術可以將設備日常運行動作實時還原，并記錄設備的運行數據。

對于在這座“元宇宙工廠”的工作人員，全場景交互孿生培訓的新模式貫通全廠可開放空間，他們在接受崗位培訓、提升技能的同時，也可以在“工業(yè)元宇宙”的世界中隨意漫游體驗。此外，消費者也有機會通過“工業(yè)元宇宙”和“消費元宇宙”的鏈接，個性化定制產品，并在線上平臺實時查看其生產過程。

來源：上海松江