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仿真模擬工序排布，生產(chǎn)過程全周期可追溯……海爾上海洗衣機互聯(lián)工廠基于卡奧斯COSMOPlat工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，通過人工智能、數(shù)字孿生等技術(shù)應(yīng)用，搭建起了虛實融合的應(yīng)用場景，打造全球引領(lǐng)的“工業(yè)元宇宙未來工廠”。
海爾上海洗衣機互聯(lián)工廠位于石湖蕩鎮(zhèn)，建設(shè)面積12萬平方米，規(guī)劃建設(shè)4條智能總裝線、4個智能模塊加工區(qū)及2套智能物流系統(tǒng)，主要生產(chǎn)卡薩帝干衣機護(hù)理機及雙子洗衣機2大高端爆款產(chǎn)品。
據(jù)悉，在建廠階段，海爾上海洗衣機互聯(lián)工廠基于卡奧斯COSMOPlat工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，通過1:1打造與工廠中設(shè)備、產(chǎn)線實體完全一致的數(shù)字模型，規(guī)劃人員可以通過拖拉拽、無代碼的方式在虛擬環(huán)境中“建工廠”，搭建產(chǎn)線模型并進(jìn)行工序排布的仿真模擬。
傳統(tǒng)洗衣機工廠的骨架焊接線通常位于洗衣內(nèi)筒線一側(cè)，通過仿真布局，海爾上海洗衣機互聯(lián)工廠創(chuàng)造性地將骨架焊接線放到內(nèi)外筒預(yù)裝線旁，不僅做到了“大件”不落地，在倉儲面積、物流頻次等方面也有了優(yōu)化提升。
此外，工廠聚焦24類場景、依托42類新技術(shù)，打造“5G+AIGC設(shè)備自優(yōu)化系統(tǒng)”、“5G+元宇宙數(shù)智化質(zhì)量”、“5G+ VMI數(shù)字孿生智慧物流”實現(xiàn)了工廠全周期、全流程、全要素的“虛”“實”映射與協(xié)同，構(gòu)建起“線下實體工廠”+“線上多維空間”的工業(yè)元宇宙共生場景、融合生態(tài)。
受益于數(shù)據(jù)的流通和應(yīng)用，工廠通過“一物一碼”“一機一檔”，可以隨時查看過往每個產(chǎn)品或部件的生產(chǎn)過程及每個設(shè)備運作狀態(tài)，實現(xiàn)產(chǎn)品整機、零部件、生產(chǎn)設(shè)備、物流設(shè)備等全周期可追溯，數(shù)據(jù)100%可溯源。同時，在虛擬的產(chǎn)線中，工廠還通過短時間快速的仿真模擬，在實際生產(chǎn)前提前驗證排產(chǎn)排程的合理性，預(yù)測可能出現(xiàn)的生產(chǎn)問題，并提前避免或解決。
更重要的是，依托卡奧斯COSMOPlat工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，以數(shù)據(jù)驅(qū)動孿生工廠的設(shè)備運轉(zhuǎn)，工廠實現(xiàn)了產(chǎn)線和設(shè)備的實時采集和跨空間的呈現(xiàn)，消除實際生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的盲點。例如，洗衣機內(nèi)筒生產(chǎn)采用激光焊接技術(shù)，為保障設(shè)備精準(zhǔn)度，設(shè)備運行中會保持全封閉狀態(tài)，無法看到生產(chǎn)的過程，而“數(shù)字孿生”技術(shù)可以將設(shè)備日常運行動作實時還原，并記錄設(shè)備的運行數(shù)據(jù)。
對于在這座“元宇宙工廠”的工作人員，全場景交互孿生培訓(xùn)的新模式貫通全廠可開放空間，他們在接受崗位培訓(xùn)、提升技能的同時，也可以在“工業(yè)元宇宙”的世界中隨意漫游體驗。此外，消費者也有機會通過“工業(yè)元宇宙”和“消費元宇宙”的鏈接，個性化定制產(chǎn)品，并在線上平臺實時查看其生產(chǎn)過程。
來源：上海松江
